近年、強力な総合特性を備えたホットエンジニアリングプラスチックとして、POMボードは建設業界や製造業で広く使用されています。一部の人々は、POM ボードがスチール、亜鉛、銅、アルミニウムなどの金属材料を置き換えることができるとさえ考えています。POM ボードは高融点で結晶化度の高い熱可塑性エンジニアリング プラスチックであるため、さまざまなアプリケーション シナリオで使用する場合は、変更およびアップグレードする必要があります。
POM 材料は、高硬度、耐摩耗性、耐湿性、耐薬品性などの特性を備えています。それは、強力な耐燃料性、耐疲労性、高衝撃強度、高靭性、高クリープ抵抗、良好な寸法安定性、自己潤滑性を備えています。設計自由度が高く、-40～100℃で長時間使用できます。ただし、相対密度が高いため、ノッチ付き衝撃強度が低く、耐熱性に劣り、難燃剤には不向きで、印刷には適さず、成形収縮率が大きいため、POM変性は避けられない選択。POM は、成形プロセス中に非常に結晶化しやすく、より大きな球晶を生成します。材料が衝撃を受けると、これらの大きな球晶は応力集中点を形成しやすく、材料の損傷を引き起こします。
POM はノッチ感度が高く、ノッチ衝撃強度が低く、成形収縮率が高い。製品内部に応力がかかりやすく、密着成形が難しい。これにより、POM の適用範囲が大幅に制限され、一部の面で産業上の要件を満たすことができません。したがって、高速、高圧、高温、高負荷などの過酷な作業環境によりよく適応し、POM の適用範囲をさらに拡大するためには、衝撃靭性、耐熱性、耐摩擦性をさらに向上させる必要があります。 POMの。
POM の変更の鍵は、複合システムのフェーズ間の互換性であり、多機能の相溶化剤の開発と研究を増やす必要があります。新しく開発されたゲルシステムとその場で重合されたイオノマーの強化により、複合システムは安定した相互浸透ネットワークを形成します。これは、相間適合性を解決するための新しい研究方向です。化学修飾の鍵は、合成プロセス中にコモノマーを選択して、さらなる修飾の条件を提供することにより、分子鎖に多官能基を導入することにあります。コモノマーの数を調整し、分子構造の設計を最適化し、シリアル化と機能化、および高性能POMを合成します。
投稿時間: 2022 年 10 月 18 日
